Kuinka välttää ruostumattoman teräksen kirkkaan hehkutusputken muodonmuutos?

Itse asiassa teräsputkiala on nyt erottamaton monista muista teollisuudenaloista, kuten autojen valmistuksesta ja koneiden valmistuksesta. Ajoneuvojen, koneiden ja laitteiden valmistuksessa sekä muilla koneilla ja laitteilla on korkeat vaatimukset koneen tarkkuudelle ja sileydelle.ruostumattomasta teräksestä valmistetut kirkkaat putket. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kirkasputkien käyttäjillä ei ole vain erittäin korkeat vaatimukset tarkkuudelle ja sileydelle. Suuren tarkkuuden ansiostaruostumattomasta teräksestä valmistettu kirkas putki, mittatoleranssi voidaan säilyttää 2-8 johdolla. Siksi monet mekaanisen käsittelyn ja valmistuksen asiakkaat haluavat säästää työvoimaa, materiaaleja ja aikaa. Kulumisen kanssa,saumattomat putkettai kompassit muuttuvat vähitellen ruostumattomasta teräksestä valmistetuiksi kirkkaiksi putkiksi. Katsotaanpa sitten ruostumattoman teräksen kirkkaiden putkien hitsausprosessin vaiheita:

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kirkkaiden putkien hitsausprosessi: sähköhitsauksen esilämmitys ja lämpökäsittelyprosessi hitsauksen jälkeen.

1. Lämmitys:

Ennen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kirkkaiden putkien kaarihitsausta nosta ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kirkkaiden putkien lämpötilaa ja hitsaa hitaasti 30 minuutin lämpötilan säätelyn jälkeen.

Valokaarihitsauksen lämmitystä ja virtuaalisen säteen lämpökäsittelyä ohjaa aktiivisesti lämpötilansäätökaappi, jossa on lämpötilan säätö. Käytä kauko-infrapunaseurantalämpökäsittelyä sähköuunilevyä. Älykäs ja automaattinen kartan asettaminen ja tallennus, lämmönsiirtokerroin mittaa lämpötilan tarkasti. Kun lämpötilaa nostetaan, lämmönsiirtokertoimen mittauspisteiden ja hitsausreunan välinen etäisyys on 15mm-20mm. 

2. Hitsausprosessi:

1. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kirkkaiden putkien hitsausmuodonmuutosten välttämiseksi kaksi henkilöä hitsaa jokaisen pylvään liitoksen symmetrisesti hitsaussuunnassa sisäpuolelta molemmille puolille. Sisemmän laajennussisääntulon hitsausprosessi (hitsaus on lähellä palkkia, kun sisälaajennus avataan) on aloitettava tarkkuuskirkasputken ensimmäisestä kerroksesta ja kolmannesta tarkkuuskirkasputken kerroksesta pienikokoisen mallin suorittamiseksi. niin paljon kuin mahdollista, koska sen kaarihitsaus vaikuttaa vakavasti hitsauksen muodonmuutosten pääsyyn. . Kun kaarihitsaus saavuttaa kolmannen kerroksen, taustalevy tulee suorittaa. Hiilikaaritalttauksen käytön jälkeen hitsauslaitteet tulee kiillottaa mahdollisimman paljon ja hitsauspinta on korkeataajuuksinen karkaisu, jotta metallin kiilto korostuu ja pinnan hiiltymisen aiheuttamia halkeamia vältetään. Ulkoreikä hitsataan kerran ja muut ulkokierteet kerran.

2. Kun kaarihitsaus = kaksikerroksinen tarkkuuskirkas putki, hitsaussuunnan tulee olla vastakkainen tarkkuuskirkkaan putken kerrokseen nähden ja niin edelleen. Kunkin kerroksen välinen hitsausetäisyys on 15-20 mm.

3. Useiden raskaiden koneiden hitsausvirta ja hitsaustehokkuus sekä päällekkäisten lumikerrosten lukumäärä tulee säilyttää.

4. Valokaarihitsauksessa yritä hitsata hitaasti kaaren aloituslevystä ja viimeistele hitsaus kaaren aloituslevyyn. Valokaarihitsauksen jälkeen irrota ja kiillota.