Ruostumattomasta teräksestä valmistetuissa saniteettiputkissa on öljyä niiden valmistumisen jälkeen, ja ne on käsiteltävä ja kuivattava ennen kuin myöhempiä prosesseja voidaan suorittaa.
1. Yksi on kaada rasvanpoistoaine suoraan altaaseen, lisää sitten vettä ja liota se. 12 tunnin kuluttua voit puhdistaa sen suoraan.
2. Toinen puhdistusprosessi on laittaa ruostumattomasta teräksestä valmistettu saniteettiputki dieselöljyyn, liottaa sitä 6 tuntia, sitten laittaa pesuainealtaaseen, liottaa 6 tuntia ja sitten puhdistaa.
Toisella menetelmällä on ilmeisiä etuja. Se on puhtaampaa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen saniteettiputkien puhdistamiseen.
Jos öljynpoisto ei ole kovin puhdasta, sillä on erittäin ilmeinen vaikutus myöhempään kiillotusprosessiin ja tyhjiöhehkutusprosessiin. Jos öljynpoisto ei ole puhdasta, ensinnäkin kiillotus on vaikea puhdistaa ja kiillotus ei ole kirkasta.
Toiseksi, kun kirkkaus haalistuu, tuote kuoriutuu helposti, mikä ei voi taata korkealaatuista tuotetta.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tarkkuusputken suoruus vaatii oikaisua
Kirkas ulkonäkö, sileä sisäreikä:
Viimeistelyvalssatut saniteettiputket ruostumattomasta teräksestä sisä- ja ulkopinnan karheus Ra≤0,8μm
Kiillotetun putken sisä- ja ulkopinnan pinnan karheus voi olla Ra≤0,4 μm (kuten peilipinta)
Yleisesti ottaen saniteettisten ruostumattomien teräsputkien karkean kiillotuksen päälaitteisto on kiillotuspää, koska kiillotuspään karheus määrää karkeakiillotuksen järjestyksen.
BA:Kirkas hehkutus. Teräsputken vetoprosessin aikana se tarvitsee ehdottomasti rasvavoitelua, ja myös rakeet vääntyvät käsittelyn seurauksena. Jotta tämä rasva ei jää teräsputkeen, voit teräsputken puhdistamisen lisäksi käyttää argonkaasua uunin ilmakehässä korkean lämpötilan hehkutuksen aikana muodonmuutosten poistamiseksi ja teräsputken edelleen puhdistamista yhdistämällä argon teräsputken pinnalla olevan hiilen ja hapen kanssa palamaan. Pinta tuottaa kirkkaan vaikutelman, joten tätä menetelmää, jossa käytetään puhdasta argonhehkutusta kirkkaan pinnan lämmittämiseen ja nopeaan jäähdyttämiseen, kutsutaan hehkuhehkutukseksi. Vaikka tämän menetelmän käyttäminen pinnan kirkastamiseen voi varmistaa, että teräsputki on täysin puhdas ilman ulkoista kontaminaatiota. Tämän pinnan vaaleus tuntuu kuitenkin mattapinnalta verrattuna muihin kiillotusmenetelmiin (mekaaninen, kemiallinen, elektrolyyttinen). Vaikutus liittyy tietysti myös argonpitoisuuteen ja kuumennuskertojen määrään.
EP:elektrolyyttinen kiillotus (Electro Polishing), elektrolyyttinen kiillotus on anodikäsittelyn käyttöä, jossa käytetään sähkökemian periaatetta jännitteen, virran, happokoostumuksen ja kiillotusajan asianmukaiseen säätämiseen, mikä ei pelkästään tee pinnasta kirkasta ja sileää, vaan puhdistusvaikutus voi myös parantaa korroosionkestävyyttä. pintaa, joten se on paras tapa vaalentaa pintaa. Tietysti myös sen kustannukset ja tekniikka nousevat. Koska elektrolyyttinen kiillotus kuitenkin korostaa teräsputken pinnan alkuperäistä tilaa, jos teräsputken pinnalla on vakavia naarmuja, reikiä, kuonasulkeumia, saostumia jne., se voi aiheuttaa elektrolyysin epäonnistumisen. Erona kemialliseen kiillotukseen on se, että vaikka se suoritetaan myös happamassa ympäristössä, teräsputken pinnalla ei vain tapahdu raerajakorroosiota, vaan pinnalla olevan kromioksidikalvon paksuutta voidaan myös säätää. saavuttaaksesi teräsputken paras korroosionkestävyys.
Postitusaika: 23.1.2024