sivubanneri

Uutiset

Mikä on sähkökiillotettu (EP) ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki

Mikä on sähkökiillotettu (EP) ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki

Elektrolyyttinen kiillotuson sähkökemiallinen prosessi, joka poistaa ohuen materiaalikerroksen ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken pinnalta.EP ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putkiupotetaan elektrolyyttiliuokseen ja sen läpi johdetaan sähkövirta. Tämä tekee pinnasta tasaisemman, poistaen mikroskooppisia epätäydellisyyksiä, purseita ja epäpuhtauksia. Prosessi auttaa parantamaan putken pinnanlaatua tekemällä siitä kirkkaamman ja tasaisemman kuin perinteinen mekaaninen kiillotus.

Mitkä ovat EP-ruostumattomien saumattomien teräsputkien valmistusprosessit?

TuotantoprosessiEP-putketsisältää useita vaiheita, jotka ovat samanlaisia ​​kuin tavallisten saumattomien ruostumattomien teräsputkien tuotanto, ja niihin on lisätty elektrolyyttinen kiillotusvaihe pinnanlaadun ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Tässä on yleiskatsaus EP-elektrolyyttisesti kiillotettujen saumattomien ruostumattomien teräsputkien valmistuksen tärkeimmistä vaiheista:

zrtube-putken valmistusprosessi

1. Raaka-aineiden valinta 

Korkealaatuiset ruostumattomasta teräksestä valmistetut aihiot (täydet ruostumattomasta teräksestä valmistetut tangot) valitaan niiden kemiallisen koostumuksen perusteella. Yleisiä saumattoman ruostumattoman teräksen laatujaputkiin kuuluvat 304, 316 ja muutseokset, joilla on erinomainen korroosionkestävyys.

Aihioiden on täytettävä tietyt standardit sen varmistamiseksi, että niillä on teollisuussovelluksissa vaaditut mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys.kuten lääkkeet, ruokaprosessointi ja elektroniikka. 

2. Lävistys tai pursotus

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut aihiot kuumennetaan ensin korkeaan lämpötilaan, mikä tekee niistä muovattavia. Sitten aihio lävistetään keskeltä lävistysjyrsimellä onton putken luomiseksi.

Tangot (pitkä sauva) työnnetään aihion keskelle, jolloin muodostuu alkureikä, joka muodostaa saumattoman putken alun.
 
Pursotus: Ontto aihio työnnetään suulakkeen läpi korkeassa paineessa, jolloin saadaan saumaton putki halutuilla mitoilla.

3. Pilgerointi

Lävistyksen jälkeen putkea pidennetään ja muotoillaan edelleen joko puristamalla tai pilgeroimalla:

Pilgering: Putken halkaisijaa ja seinämän paksuutta pienennetään asteittain muottien ja rullien avulla samalla pidennetään sitä. Tämä prosessi lisää putken tarkkuutta.halkaisija, seinämän paksuus ja pinnan viimeistely.

4. Kylmäveto

Putki johdetaan sitten kylmävetoprosessin läpi, jossa putkea vedetään suulakkeen läpi sen halkaisijan ja seinämän paksuuden pienentämiseksi samalla kun sen pituutta lisätään.

Tämä vaihe parantaa putken mittatarkkuutta ja pinnanlaatua, jolloin siitä tulee tasaisempi ja kooltaan tasaisempi.

5. Hehkutus

Kylmävetoprosessin jälkeen putki kuumennetaan kontrolloidussa ilmakehässä hehkutusta varten, mikä lievittää sisäisiä jännityksiä, pehmentää materiaalia ja parantaa venyvyyttä.

Putki hehkutetaan usein hapettomassa (inerttikaasu tai vety) ilmakehässä hapettumisen välttämiseksi. Tämä on tärkeää, koska hapettuminen voi heikentää putken ulkonäköä ja sen korroosiota.vastus.

6. Elektrolyyttinen kiillotus (EP)

Elektrolyyttisen kiillotuksen määrittävä vaihe suoritetaan tässä vaiheessa, tyypillisesti peittauksen ja hehkuttamisen jälkeen, putken pinnan parantamiseksi entisestään.

Elektrolyyttinen kiillotus on sähkökemiallinen prosessi, jossa putki upotetaan elektrolyyttikylpyyn (yleensä fosforihapon ja rikkihapon seokseen). Virta johdetaan putken läpi.liuos, jolloin materiaali liukenee putken pinnalta hallitusti.

Miten sähkökiillotus toimii

Prosessin aikana putki yhdistetään anodiin (positiivinen elektrodi) ja elektrolyytti katodiin (negatiivinen elektrodi). Virran kulkiessa se liuottaa putken pinnalla olevia mikroskooppisia piikkejä, jolloin tuloksena on sileä, kiiltävä ja peilimäinen pinta.

Tämä prosessi poistaa tehokkaasti ohuen kerroksen pinnalta, eliminoiden epätasaisuudet, purseet ja mahdolliset pintaoksidit samalla parantaen korroosionkestävyyttä.

Mitkä ovat EP-ruostumattomien saumattomien teräsputkien edut?

Parannettu pinnanlaatu:Elektrolyyttinen kiillotusprosessi parantaa putken pinnan sileyttä ja kirkkautta.

Parannettu korroosionkestävyys:Poistamalla vapaata rautaa ja muita epäpuhtauksia pinnalta sähkökiillotus parantaa materiaalin ruosteen- ja korroosionkestävyyttä, mikä on ratkaisevan tärkeää esimerkiksi lääke-, elintarvike- ja elektroniikkateollisuudessa.

Vähentynyt bakteerien kasvu:Sileämpi pinta on epätodennäköisempi bakteerien tai muiden mikro-organismien pesimäksi, mikä tekee EP-ruostumattomasta teräksestä valmistetuista putkista ihanteellisia saniteettisovelluksiin.

Lisääntynyt kestävyys:Prosessi voi pidentää materiaalin käyttöikää estämällä syövyttävien aineiden kertymisen.

Mitkä ovat EP-ruostumattomien saumattomien teräsputkien sovellukset?

Lääke- ja elintarviketeollisuus: Sähkökiillotetut saumattomat putketkäytetään yleisesti järjestelmissä, jotka vaativat puhtaita ja steriilejä ympäristöjä, kuten kemikaalien, elintarvikkeiden tai lääkkeiden kuljetukseen.

Puolijohdeteollisuus:Puolijohteiden valmistusprosessissa materiaalien puhtaus ja sileys ovat kriittisiä, joten EP-ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia käytetään usein korkean teknologian sovelluksissa.

Biotekniikka ja lääkinnälliset laitteet:Sileä pinta ja korroosionkestävyys sopivat erinomaisesti lääketieteellisiin ja biotekniikan laitteisiin, joissa steriiliys ja pitkäikäisyys ovat tärkeitä.

ep ss -putki

Tekniset tiedot:

ASTM A213 / ASTM A269

Puhdastilastandardit: ISO14644-1 luokka 5

Karheus ja kovuus:

Tuotantostandardi Sisäinen karheus Ulkoinen karheus Kovuus maks.
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0,25 μm Ra ≤ 0,50 μm 90

ZR-putki on ottanut käyttöön tiukat vaatimukset raaka-aineille, sähkökiillotusprosessille, erittäin puhtaalla vedellä puhdistukselle ja puhdastilapakkauksille välttääkseen tehokkaasti epäpuhtausjäämiä ja saavuttaakseen ruostumattomasta teräksestä valmistettujen EP-putkien paremman karheuden, puhtauden, korroosionkestävyyden ja hitsattavuuden. ZR Tube -ruostumattomasta teräksestä valmistettuja EP-putkia käytetään laajalti erittäin puhtaissa ja erittäin puhtaissa nestejärjestelmissä puolijohde-, lääke-, hienokemia-, elintarvike- ja juoma-, analyysi- ja muilla teollisuudenaloilla. Jos sinulla on vaatimuksia EP-putkille ja -liittimille, ota meihin yhteyttä.


Julkaisun aika: 10.12.2024