Mikä on sähkökiillotettu (EP) ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putki
Sähkökiillotuson sähkökemiallinen prosessi, joka poistaa ohuen kerroksen materiaalia ruostumattoman teräsputken pinnalta. TheEP ruostumattomasta teräksestä valmistettu saumaton putkiupotetaan elektrolyyttiliuokseen ja sen läpi johdetaan sähkövirtaa. Tämä saa pinnan tasaisemmaksi poistaen mikroskooppiset epätasaisuudet, purseet ja epäpuhtaudet. Prosessi auttaa parantamaan putken pinnan viimeistelyä tekemällä siitä kirkkaamman ja sileämmän kuin perinteinen mekaaninen kiillotus.
Mitkä ovat EP:n ruostumattomien saumattomien teräsputkien valmistusprosessi?
Tuotantoprosessi vartenEP putketsisältää useita vaiheita, jotka ovat samanlaisia kuin tavallisten saumattomien ruostumattomien teräsputkien tuotanto, ja siihen on lisätty sähkökiillotusvaihe pinnan viimeistelyn ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Tässä on yleiskatsaus EP:n sähkökiillotettujen saumattomien ruostumattomien teräsputkien valmistuksen avainvaiheisiin:
1. Raaka-aineen valinta
Laadukkaat ruostumattomasta teräksestä valmistetut aihiot (kiinteät ruostumattomat terästangot) valitaan niiden kemiallisen koostumuksen perusteella. Saumattoman ruostumattoman teräksen yleiset lajitputket sisältävät 304, 316 ja muutseoksia, joilla on erinomainen korroosionkestävyys.
Aihioiden on täytettävä erityisstandardit sen varmistamiseksi, että niillä on vaaditut mekaaniset ominaisuudet ja korroosionkestävyys teollisuudessakuten lääkkeet, ruokakäsittelyyn ja elektroniikkaan.
2. Lävistys tai ekstruusio
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut aihiot kuumennetaan ensin korkeaan lämpötilaan, jolloin ne ovat muokattavia. Aihio lävistetään sitten keskeltä lävistysmyllyllä ontto putken luomiseksi.
Kara (pitkä sauva) työnnetään aihion keskustan läpi, jolloin syntyy ensimmäinen reikä, joka muodostaa saumattoman putken alun.
Ekstruusio: Ontto aihio työnnetään muotin läpi korkealla paineella, jolloin saadaan saumaton putki, jolla on halutut mitat.
3. Pilgerointi
Lävistyksen jälkeen putkea pidennetään edelleen ja muotoillaan joko suulakepuristamalla tai pilgeroimalla:
Pilgerointi: Putken halkaisijaa ja seinämän paksuutta pienennetään asteittain, samalla kun sitä pidennetään. Tämä prosessi lisää putken tarkkuuttahalkaisija, seinämän paksuus ja pintakäsittely.
4. Kylmäpiirustus
Putki viedään sitten kylmävetoprosessin läpi, jossa putki vedetään muotin läpi sen halkaisijan ja seinämän paksuuden pienentämiseksi samalla, kun sen pituus kasvaa.
Tämä vaihe parantaa putken mittatarkkuutta ja pinnan viimeistelyä tehden siitä tasaisemman ja kooltaan tasaisemman.
5. Hehkutus
Kylmävetoprosessin jälkeen putki kuumennetaan kontrolloidussa uunissa hehkutusta varten, mikä lievittää sisäisiä jännityksiä, pehmentää materiaalia ja parantaa sitkeyttä.
Putki hehkutetaan usein hapettomassa (inerttikaasu tai vety) ilmakehässä hapettumisen välttämiseksi. Tämä on tärkeää, koska hapettuminen voi heikentää putken ulkonäköä ja sen korroosiotavastus.
6. Sähkökiillotus (EP)
Sähkökiillotuksen määrittelyvaihe suoritetaan tässä vaiheessa, tyypillisesti peittauksen ja hehkutuksen jälkeen, mikä parantaa putken pintaa entisestään.
Sähkökiillotus on sähkökemiallinen prosessi, jossa putki upotetaan elektrolyyttihauteeseen (yleensä fosforihapon ja rikkihapon seokseen). Virta kulkee läpiliuosta, jolloin materiaali liukenee putken pinnalta hallitusti.
Kuinka sähkökiillotus toimii
Prosessin aikana putki liitetään anodiin (positiivinen elektrodi) ja elektrolyytti katodiin (negatiivinen elektrodi). Kun virta kulkee, se liuottaa mikroskooppisia huippuja putken pinnalla, jolloin tuloksena on sileä, kiiltävä ja peilimäinen pinta.
Tämä prosessi poistaa tehokkaasti ohuen kerroksen pinnalta, eliminoi epätäydellisyydet, purseet ja mahdolliset pinnan oksidit ja parantaa samalla korroosionkestävyyttä.
Mitkä ovat EP:n ruostumattomien saumattomien teräsputkien edut?
Mitkä ovat EP:n ruostumattomien saumattomien teräsputkien sovellukset?
Farmaseuttinen ja elintarviketeollisuus: Sähkökiillotetut saumattomat putketkäytetään yleisesti järjestelmissä, jotka vaativat puhtaita ja steriilejä ympäristöjä, kuten kemikaalien, elintarvikkeiden tai lääketuotteiden kuljetukseen.
Puolijohdeteollisuus:Puolijohteiden valmistusprosessissa materiaalien puhtaus ja sileys ovat kriittisiä, joten ruostumattomia EP-putkia käytetään usein korkean teknologian sovelluksissa.
Biotekniikka ja lääketieteelliset laitteet:Sileä pinta ja korroosionkestävyys ovat ihanteellisia käytettäväksi lääketieteellisissä ja biotekniikan laitteissa, joissa steriiliys ja pitkäikäisyys ovat tärkeitä.
Tekniset tiedot:
ASTM A213 / ASTM A269
Karheus ja kovuus:
| Tuotantostandardi | Sisäinen karheus | Ulkoinen karheus | Kovuus max |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR putki on ottanut käyttöön tiukat vaatimukset raaka-aineille, sähkökiillotusprosessille, erittäin puhtaalle vesipuhdistukselle ja pakkauksille puhdastiloissa, jotta voidaan tehokkaasti välttää epäpuhtauksien jäämiä ja saavuttaa parempi ruostumattomasta teräksestä valmistettujen EP-putkien karheus, puhtaus, korroosionkestävyys ja hitsattavuus. ZR-putkien ruostumattomasta teräksestä valmistettuja EP-putkia käytetään laajalti erittäin puhtaissa ja erittäin puhtaissa nestejärjestelmissä puolijohde-, lääke-, hienokemian-, elintarvike- ja juomateollisuudessa, analyyttisessä ja muilla aloilla. Jos sinulla on vaatimuksia EP-putkille ja liittimille, ota meihin yhteyttä.
Postitusaika: 10.12.2024